气动攻丝机的钻夹头是在攻丝以及钻孔中经常使用的工具，应具有操作方便，夹紧可靠等待点，但标准钻夹头因存在以下几个缺点，却不能完全满足这一要求。
1.标准钻夹头是通过钥匙启动来装卸钻头的，钥匙往往不可能和钻夹头串连在一起，很容易丢失，当钥匙丢失后，由于制作不易，人们便借敲打促使钻夹头转动来装卸钻头，这样对于钻夹头和钻床的精度都有一定的损害。
2.夹紧力不足，在攻丝时时钻头容易松动，使气动攻丝机夹头的卡爪和钻头的柄部发生磨损，导致钻头损坏和降低钻孔精度。
3.装夹钻头的时间长，劳动强度较大。
先将标准钻夹头外套上的滚花纹络车去一部分，然后压装上一个套圈，并用三个止头螺钉将二者紧固。套圈的具体尺寸，可按钻夹头的大小来决定，为了提高其耐用度，应淬火至HRC45左右。在套圈上有三个均布的圆孔，在装卸钻头时，可以插进圆杆扳转外套。
扳转外套时，为了防止钻床主轴很快地随着转动，而妨碍到迅速松开或夹紧的程度，可把钻床调到最低转速，以增大钻床主轴的扭矩。然后在套团的圆孔内插入团休首先向预定要夹紧或松开钻头的相反方向扳转钻床主轴，随后以冲力往回扳转，即可达到夹紧或松开钻头的目的。
标准钻夹头经过上述改进以后，提高了夹紧程度，可以防止钻头在工作时松动，使用也比较方便；圆杆倘使丢失，一般也容易制作，而且相应地提高了钻夹头的使用寿命。