攻螺纹的方法
在车床攻螺纹前，先找正尾座轴线，使之与主轴轴线重合。攻小于M16的内螺纹，先钻底孔，倒角后直接用攻丝机的丝锥一次攻完。如攻螺距较大的螺纹，钻底孔后粗车螺纹，再用丝推进行攻制，也可以采用分丝锥切削法，即先用头锥，再用二椎和三锥依次切削。
摩擦杆攻螺纹工具适用于盲孔螺纹攻制，在攻螺纹过程中，当切削力矩超过所调整的摩擦力矩时，摩擦杆则打滑，丝锥随工件一起转动，不再切削，因而有效地防止丝锥的折断。
使用攻丝机攻螺纹时，先将工具锥柄装入尾座锥孔中，再将丝锥装入攻螺纹夹具中，然后移动尾座至工件近处固定。攻螺纹时，开车(低速)并充分浇注切削液，缓缓地摇动后座手轮，使丝锥切削部分进入工件孔内，当丝锤已切入几牙后，停止摇动手轮，让丝锥工具随丝锥进给．当攻制所需要的尺寸时(一般螺纹深度控制可在攻丝工具上做标记)，迅速开倒车退出丝锥。
攻螺纹时的切削速度
钢件和塑性较大的材料：2—4m/min；铸件和塑性较小的材料：4—6m/min。
切削液的选用
攻制钢件螺纹时，一般用硫化油切削液、机油和乳化液：切削低碳钢或40Gr钢等韧性较大的材料，可选用工业植物油；切削铸件可以用煤油或不加切削液。