石家庄力仕达工贸有限公司

在手工攻丝后，螺纹直径扩大或缩小及产生锥度的原因主要有以下几点：


1．手工攻牙时，用力不平衡，铰杠掌握不稳，垂直度无法保证。机器攻丝时，普通攻丝机钻床主轴和攻丝夹头的振摆过大，或丝锤切削刃磨得不对称，致使螺纹孔攻大或攻成“喇叭”口。


2．用可调节板牙套丝时，刀具直径调整得过大或过小，故将螺纹直径切大或切小。倘使板牙摇摆得厉害，或切入几扣螺纹以后，仍施加轴向压力，也会将螺纹直径切小。


3．丝攻、板牙磨损严重时，加工出的螺纹孔直径就随之缩小；外螺纹直径则随之扩大。

新款折臂电动攻丝机和折臂气动攻丝机可以有效避免手工以及普通攻牙机的弊端，攻出来的螺纹精度达6H,不烂牙，不易断丝锥。
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在攻丝后螺纹直径扩大或缩小及产生锥度的原因主要有以下几点：


1．手攻丝时，用力不平衡，铰杠掌握不稳，机器攻丝时，钻床主轴和攻丝夹头的振摆过大，或丝锤切削刃磨得不对称，致使螺纹孔攻大或攻成“喇叭”口。


2．用可调节板牙套丝时，刀具直径调整得过大或过小，故将螺纹直径切大或切小。倘使板牙摇摆得厉害，或切入几扣螺纹以后，仍施加轴向压力，也会将螺纹直径切小。


3．丝锤、板牙磨损严重时，加工出的螺纹孔直径就随之缩小；外螺纹直径则随之扩大。

以上几点讲述的就是在气动攻丝机攻丝后导致螺纹直径扩大的因素，所以说，注意了以上几点后就不会在出现类似现象了。
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在攻丝后螺纹直径扩大或缩小及产生锥度的原因主要有以下几点：


1．手攻丝时，用力不平衡，铰杠掌握不稳，机器攻丝时，钻床主轴和攻丝夹头的振摆过大，或丝锤切削刃磨得不对称，致使螺纹孔攻大或攻成“喇叭”口。


2．用可调节板牙套丝时，刀具直径调整得过大或过小，故将螺纹直径切大或切小。倘使板牙摇摆得厉害，或切入几扣螺纹以后，仍施加轴向压力，也会将螺纹直径切小。


3．丝锤、板牙磨损严重时，加工出的螺纹孔直径就随之缩小；外螺纹直径则随之扩大。

以上几点讲述的就是在气动攻丝机攻丝后导致螺纹直径扩大的因素，所以说，注意了以上几点后就不会在出现类似现象了。
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在攻丝后螺纹直径扩大或缩小及产生锥度的原因主要有以下几点：


1．手攻丝时，用力不平衡，铰杠掌握不稳，机器攻丝时，钻床主轴和攻丝夹头的振摆过大，或丝锤切削刃磨得不对称，致使螺纹孔攻大或攻成“喇叭”口。


2．用可调节板牙套丝时，刀具直径调整得过大或过小，故将螺纹直径切大或切小。倘使板牙摇摆得厉害，或切入几扣螺纹以后，仍施加轴向压力，也会将螺纹直径切小。


3．丝锤、板牙磨损严重时，加工出的螺纹孔直径就随之缩小；外螺纹直径则随之扩大。

以上几点讲述的就是在气动攻丝机攻丝后导致螺纹直径扩大的因素，所以说，注意了以上几点后就不会在出现类似现象了。
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