电动攻丝机科技名词定义
中文名称：
电动攻丝机
英文名称：
electric tapper
电动攻丝机定义：
电动攻丝机设有反转装置，电动攻丝机用于加工内螺纹的电动工具。
电动攻丝机由安装座、平衡杆、伺服驱动器、控制面版（正反转速设定）、电动马达、快换接头、带过载保护安全扭力夹头组成。电动攻丝机平衡杆主体全部采用高强度铝合金，转动部位采用精密复合铜套，在保证攻丝精度的前提下，重复定位精确、轻便。电动攻丝机全部采用220V单相交流伺服电机，电动攻丝机主轴正反转，电动攻丝机安全夹头带扭力调节，电动攻丝机能适应不同材质的工件，通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高……
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石家庄力仕达工贸有限公司
石家庄力仕达工贸有限公司主营:攻丝机,气动攻丝机,电动攻丝机,万能攻丝机,吸盘式攻丝机,自动攻丝机,联系电话:0311-86011077,联系人:郭经理
2011年10月9日
气动和电动攻丝机有哪些区别？
气动攻丝机是通过空压机压缩空气驱动马达，电动攻丝机插上220V电就可以驱动。一般电动攻牙机使用寿命要长于气动攻丝机。同时电动攻丝机攻大牙力气大，效率高，省电节能，没有噪音，扭矩非常稳定，空转转速与实际转速相同。如果攻牙量非常大而且经济条件允许的话，建议您选择电动攻丝机，性价比是比较高的。如果攻牙量不大，可考虑选气动攻丝机。如果您M2、M3、M4、M5、M6的丝牙较多的话，则建议您选气动攻丝机，这样即省钱，效率又很高。
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2011年10月8日
攻牙机,多轴攻牙机,自动攻牙机,手动攻牙机,多孔攻牙机
攻牙机,多轴攻牙机,自动攻牙机,手动攻牙机,多孔攻牙机
气动攻牙机,油压攻牙机,液压攻牙机及攻牙机相关说明
什么是攻牙机：攻牙机又名攻丝机，不同的名称而己。
攻牙: 制作内镙纹叫攻牙.它的工具叫丝锥
套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙
攻牙的要点
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
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2011年10月8日
中国机床行业己进入世界前列
中国机床行业己进入世界前列
机床工业为军、民装备制造业提供制造技术与装备，是与国计民生、国防军工建设紧密关联的基础工业和战略性产业,在世界范围内备受各方重视。我国机床工业，历来受到中央特别关怀，改革开放30年来通过艰巨努力，己建立起较大规模、较完整体系，奠定了有利的技术基础，具备相当的市场竞争实力。
进入21世纪以来，在中央正确领导下和各方支援下，通过全行业上下积极奋战，又取得了跨越性的发展。整体上说，我国机床工业己跨入世界行列第一方阵并进入世界前列。
现就我国机床工业的总量供给能力、产品品种阵营及性能水平、技术及研发开拓实力、信息技术应用状况和机制体制变革、企业层次的经营运作、技术改造与国际接轨等整体方面，作挂一漏万简略陈述：
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机床工业为军、民装备制造业提供制造技术与装备，是与国计民生、国防军工建设紧密关联的基础工业和战略性产业,在世界范围内备受各方重视。我国机床工业，历来受到中央特别关怀，改革开放30年来通过艰巨努力，己建立起较大规模、较完整体系，奠定了有利的技术基础，具备相当的市场竞争实力。
进入21世纪以来，在中央正确领导下和各方支援下，通过全行业上下积极奋战，又取得了跨越性的发展。整体上说，我国机床工业己跨入世界行列第一方阵并进入世界前列。
现就我国机床工业的总量供给能力、产品品种阵营及性能水平、技术及研发开拓实力、信息技术应用状况和机制体制变革、企业层次的经营运作、技术改造与国际接轨等整体方面，作挂一漏万简略陈述：
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2011年10月8日
多段钻孔机操作说明及日常保养
多段钻孔机操作说明及日常保养
1.工作前检测:
(1) 打开电源，指示灯亮。
(2) 旋转主轴马达开关于连动处，马达是否顺时针旋转？
(3) 检查三点组合滤清器之压力表显示的压力是否在5-7kg之间。润滑油充足，水排除干静。
(4) 旋转油压箱马达开关，视其油压箱压力为15-20kg
(5) 选择手动/自动开关于手动位置。
(6) 选择手动操作开关进退刀，检测上下刀具是否顺畅。
注意：操作前先将下限开关拆除，使其深度控制螺帽无法感应到开关。
以上OK！方可进行以下动作。
2.校正刀具:
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1.工作前检测:
(1) 打开电源，指示灯亮。
(2) 旋转主轴马达开关于连动处，马达是否顺时针旋转？
(3) 检查三点组合滤清器之压力表显示的压力是否在5-7kg之间。润滑油充足，水排除干静。
(4) 旋转油压箱马达开关，视其油压箱压力为15-20kg
(5) 选择手动/自动开关于手动位置。
(6) 选择手动操作开关进退刀，检测上下刀具是否顺畅。
注意：操作前先将下限开关拆除，使其深度控制螺帽无法感应到开关。
以上OK！方可进行以下动作。
2.校正刀具:
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2011年10月8日
钻孔机攻牙机工装夹具的现状及发展方向
钻孔机攻牙机工装夹具的现状及发展方向
关键词:工装夹具
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
1．机床夹具的现状
国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：
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关键词:工装夹具
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
1．机床夹具的现状
国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：
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2011年10月8日
高性能硬质合金钻头有两大特点
高效率钻孔的经济核算
高性能硬质合金钻头有两大特点：
与高速钢或传统硬质合金钻相比，钻削质量高，速度快，寿命长
比高速钢或传统硬质合金钻头成本高得多。
那么，它是否拥有如此多的优点而值得人们为其投资呢？并非始终如此。而且并非始终可以通过分析短期成本而得出结论。评价高性能钻头的经济性涉及一系列各种各样的因素。
本文主要阐述这些因素。用一个简单而现实的钻削加工实例作为模型。尽管用于分析本工件的数字建立在近似和假设的基础上，因此无法直接应用到某特定车间或应用场合，但分析中所采用的逻辑却可以应用到大量钻削作业中。该分析表明，特定钻头的成本效益可以通过与钻头初始成本毫无关系的一些因素来确定。
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2011年10月8日
机型:H-2500油压自动进刀钻孔机
机型:H-2500油压自动进刀钻孔机
(1) 最大钻孔能力:φ25
(2) 主轴行程:120mm
(3) 主轴锥度:MT3
(4) 调换速度:4级
(5) 主电机功率:1.5kw(相当于2HP)
(6) 工作转速:500～1910rpm
PRM 50Hz/4p
1 1-5 500
2 2-4 1180
3 3-5 1350
4 3-4 1910
(二)电控操作说明
(a) 终位延时设定:微调式旋转开关，可调整延长主轴退刀时间以确保精确深度。
(b) 电源指示灯(红色):机器通入电源，该灯亮起表示机器已通电。
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(1) 最大钻孔能力:φ25
(2) 主轴行程:120mm
(3) 主轴锥度:MT3
(4) 调换速度:4级
(5) 主电机功率:1.5kw(相当于2HP)
(6) 工作转速:500～1910rpm
PRM 50Hz/4p
1 1-5 500
2 2-4 1180
3 3-5 1350
4 3-4 1910
(二)电控操作说明
(a) 终位延时设定:微调式旋转开关，可调整延长主轴退刀时间以确保精确深度。
(b) 电源指示灯(红色):机器通入电源，该灯亮起表示机器已通电。
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2011年10月8日
钻孔机攻丝机故障处理方法
钻孔机攻丝机故障处理方法
故障现象 原因 处理方法
噪音大 A）皮带张力松弛或磨损
B）主轴缺润滑油
C）皮车松弛
D）轴承损坏
E）螺丝松动
A）调整张力或更换皮带
B）给主轴加油
C）装紧皮车
D）更换轴承
E）检查噪音源附近螺丝是否松动
刀具晃动 A）夹头未锁紧
B）主轴杆或轴承已坏
C）夹头已坏 A）锁紧夹头
B）更换主轴杆或轴承
C）更换夹头
刀具卡在工件里 A）手柄下压用力过大
B）皮带松弛
C）钻头松弛
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故障现象 原因 处理方法
噪音大 A）皮带张力松弛或磨损
B）主轴缺润滑油
C）皮车松弛
D）轴承损坏
E）螺丝松动
A）调整张力或更换皮带
B）给主轴加油
C）装紧皮车
D）更换轴承
E）检查噪音源附近螺丝是否松动
刀具晃动 A）夹头未锁紧
B）主轴杆或轴承已坏
C）夹头已坏 A）锁紧夹头
B）更换主轴杆或轴承
C）更换夹头
刀具卡在工件里 A）手柄下压用力过大
B）皮带松弛
C）钻头松弛
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2011年10月8日
攻丝的难点及解决方法 (含多轴攻丝机问题)
说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间，有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些，使得攻丝成为一道既不可缺少，又是缓慢而令人厌烦的工序。
除了上述共性问题之外，其它一些因素也会增加攻丝的困难：这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下，丝锥的正确选择都会对攻丝效果产生截然不同的影响：攻很多孔、攻一个孔或完全攻不动。下面简要介绍一些现场工艺人员和工具制造技术人员在克服攻丝困难时，已经做过的工作。工件材料的问题
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除了上述共性问题之外，其它一些因素也会增加攻丝的困难：这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下，丝锥的正确选择都会对攻丝效果产生截然不同的影响：攻很多孔、攻一个孔或完全攻不动。下面简要介绍一些现场工艺人员和工具制造技术人员在克服攻丝困难时，已经做过的工作。工件材料的问题
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Tags: 攻丝的难点及解决方法 含多轴攻丝机问题
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文章归档
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- 对难切削材料的攻丝的特点 (4)
- 攻丝后导致螺纹直径扩大或缩小及产生锥度的因素 (4)
- 气动攻丝机、攻牙机的应用范围有哪些 (4)
- 气动和电动攻丝机有哪些区别？ (3)
- 工作人员在攻丝前的划线 (3)
- 丝锤应该怎样进行合理使用？ (3)
- 新型安全过载攻丝机的组成与工作原理是怎样的？ (3)
- 电动、气动攻丝机工作原理知多少 (3)
- 气动攻丝机 科技名词定义 (2)
- 攻丝机安全操作规程 (2)
- 盲孔为什么要用机用螺旋丝锥 (2)
- SKF轴承中使用攻丝技术的简述 (2)
- 加工螺纹底孔时必须注意的事项 (2)
- 在攻丝过程中润滑是非常重要的 (2)
- 攻丝后螺纹牙型表面粗糙是什么原因呢？ (2)
- 使用气动攻丝机必须哪些事项？ (2)
- 万能式气动攻丝机的简述 (2)
- 气动攻丝机的标准配置 (2)
- 气动攻丝机、攻牙机的都有哪些优点 (2)
- 优质全自动攻丝机有哪些特点？ (2)
- 螺纹加工方法有哪些？ (2)
- 自动攻牙机相关知识简介 (2)
- 攻丝的难点及解决方法 含多轴攻丝机问题 (2)
- 怎样对气动攻丝机的钻夹头进行改进 (2)
- 气动攻丝机在高温混合金上攻丝前要注意什么 (2)
- 自动化的发展历史概述 (2)
- 自动化企业积极参加十二届水处理展 (2)
- 自动化研究的领域都有那些？ (2)
- 浅谈孔的振动切削方法 (2)
- 气动攻牙机的主要特点 (2)
- 可根据丝锥的大小调整转速的攻丝机钻孔机 (2)
- PLC 控制系统调整转速的攻丝机钻孔机 (2)
- DGS-40型钢筋套筒攻丝机的广泛应用 (2)
- 联系我们 (1)
- 公司介绍 (1)
- QDXFGSPII型攻丝机 (1)
- QDXFGSPIII-RH型攻丝机 (1)
- SKXF4016/W型攻丝机 (1)
- SKXFGSPII型攻丝机 (1)
- 万能气动攻丝机马达原理 (1)
- 气动万能攻丝机 (1)
- 气动攻丝机的主要技术参数 (1)
- 气动攻丝机的突出特点是什么 (1)
- 气动攻丝机的优点有哪些？ (1)
- 动攻丝机夹头怎样调节扭力保护？ (1)
- 气动攻丝机的应用领域 (1)
- 7000亿高铁投资蛋糕 外资垄断轴承装备 (1)
- 机电再制造业未来将享受政策“红利” (1)
- 万能/万向攻丝机 (1)
- QDXFGSPI型攻丝机 (1)