石家庄力仕达工贸有限公司

气动攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显着的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

使用全自动攻牙机的要点：
a全自动攻牙机工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
b在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
c攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
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丝锥的进给方法对被加工螺纹的质量有很大影响。攻丝时，根据加工要求的不同，丝锥可以来用三种进给方法：自动引进法、强制进给法和组合进给法。


以自动引进法工作时，除开始阶段需施加一定的轴向力使丝锥切入坯件外，在以后的攻丝过程中．仅需使丝锤(或工件)作强制的旋转运动，而无需强制的轴向进结运动，丝锥即能沿轴向自动引进，切出螺纹。如前所述，以这种方法攻丝时，轴向力和径向力会对螺纹精度产生较大影响，使螺纹产生过切、中径扩大和光洁度降低，因此仅适用于一般精度接螺纹的攻丝。


为了减少轴向力对螺纹精度的影响，在加工精度较高的螺纹时，可采用强制进给法。这时，丝锤在整个攻丝过程中的进给，是靠精密的螺纹导模或齿轮副来保证，且进给量应和丝锥螺距严格相等，否则将引起烂牙、丝锤卡住甚至损坏。由于这种方法实行起来困难较大，因此基本上已为组合进给法所取代。
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