下面向大家介绍攻丝的方法及注意事项：
1.工件要夹紧，丝孔小心线要与孔的端面垂直。
2.丝锤应放正，攻丝时用力要均匀，并保持丝推与丝孔端面垂直，其垂直情况可凭眼力观察，必要时可用角尺检查。
3.正确选择饺杠的长度和冷却润滑液。
4.旋转铰杠时，以每次旋转1／2圈为宜，每次旋进后应退回1／4或1／2圈。
5.攻不通孔时，应不断退出丝锤，倒出切屑。
6.头锤攻丝感到费力时，应用二锤与头锤交替攻丝，这样既省力又避免丝锤损坏。
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石家庄力仕达工贸有限公司
石家庄力仕达工贸有限公司主营:攻丝机,气动攻丝机,电动攻丝机,万能攻丝机,吸盘式攻丝机,自动攻丝机,联系电话:0311-86011077,联系人:郭经理
2011年10月28日
浅谈丝锥的合理使用
加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新攻丝机丝锥也需要修磨，修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出，防止划伤已加工螺纹。
举例说明如下：
加工接箍（SPU）：接箍的攻丝加工最好使用立式攻丝机（或三头攻丝机）。
丝锥的修磨方法为：
①加长丝锥前导向部，使丝锥逐渐进入切削，以提高丝锥使用寿命；
②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但首次刃磨不应太长（约3—4MM），以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝进行一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，可以再加长刃倾角。
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举例说明如下：
加工接箍（SPU）：接箍的攻丝加工最好使用立式攻丝机（或三头攻丝机）。
丝锥的修磨方法为：
①加长丝锥前导向部，使丝锥逐渐进入切削，以提高丝锥使用寿命；
②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但首次刃磨不应太长（约3—4MM），以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝进行一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，可以再加长刃倾角。
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2011年10月28日
浅谈气动攻丝机攻丝的方法
攻丝前必须钻孔。由于丝锥工作时除了切削金属以外，还有挤压作用，因此钻孔孔径应稍大于螺纹的内径。钻孔用的钻头可按经验公式计算选取。
螺纹螺距t<=1.5mm时，钻头直径dz=螺纹直径d-螺距t 螺纹螺距t>1.5mm时，钻头直径dz=d-(1.04~1.08)t。部分普通螺纹攻丝前钻孔用的钻头直径钻不通螺纹孔时，由于丝锤不能切到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：
孔的深度=要求的螺纹长度+0.7d0(螺纹外径)。
攻丝时，将丝锥头部垂直放入孔内，左手握住手柄，右手握住铰手中间，适当加些压力，食指和中指夹住丝锥，并沿顺时针转动，待切入工件1~2圈后，再用目测或直尺校准垂直，然后继续转动，直至切削部分全部切入后，即可用两手平稳地转动铰手，不加压力旋到底。
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螺纹螺距t<=1.5mm时，钻头直径dz=螺纹直径d-螺距t 螺纹螺距t>1.5mm时，钻头直径dz=d-(1.04~1.08)t。部分普通螺纹攻丝前钻孔用的钻头直径钻不通螺纹孔时，由于丝锤不能切到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：
孔的深度=要求的螺纹长度+0.7d0(螺纹外径)。
攻丝时，将丝锥头部垂直放入孔内，左手握住手柄，右手握住铰手中间，适当加些压力，食指和中指夹住丝锥，并沿顺时针转动，待切入工件1~2圈后，再用目测或直尺校准垂直，然后继续转动，直至切削部分全部切入后，即可用两手平稳地转动铰手，不加压力旋到底。
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2011年10月25日
常见电动攻牙机/攻牙机用美制标准螺纹系列
常见电动攻牙机/攻牙机用美制标准螺纹系列
尺寸（英寸） 基园直径 牙/英寸 （THREADS PER INCH ）
Series with graded pitches系列 series with constant pitches
系列1 系列2 普通 精 特精 4UN 6UN 8UN 12UN 16UN
0 0.0600 - 80 - - - - - -
1 0.0730 64 72 - - - - - -
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尺寸（英寸） 基园直径 牙/英寸 （THREADS PER INCH ）
Series with graded pitches系列 series with constant pitches
系列1 系列2 普通 精 特精 4UN 6UN 8UN 12UN 16UN
0 0.0600 - 80 - - - - - -
1 0.0730 64 72 - - - - - -
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2011年10月25日
攻丝后导致螺纹直径扩大或缩小及产生锥度的因素
在手工攻丝后，螺纹直径扩大或缩小及产生锥度的原因主要有以下几点：
1．手工攻牙时，用力不平衡，铰杠掌握不稳，垂直度无法保证。机器攻丝时，普通攻丝机钻床主轴和攻丝夹头的振摆过大，或丝锤切削刃磨得不对称，致使螺纹孔攻大或攻成“喇叭”口。
2．用可调节板牙套丝时，刀具直径调整得过大或过小，故将螺纹直径切大或切小。倘使板牙摇摆得厉害，或切入几扣螺纹以后，仍施加轴向压力，也会将螺纹直径切小。
3．丝攻、板牙磨损严重时，加工出的螺纹孔直径就随之缩小；外螺纹直径则随之扩大。
新款折臂电动攻丝机和折臂气动攻丝机可以有效避免手工以及普通攻牙机的弊端，攻出来的螺纹精度达6H,不烂牙，不易断丝锥。
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1．手工攻牙时，用力不平衡，铰杠掌握不稳，垂直度无法保证。机器攻丝时，普通攻丝机钻床主轴和攻丝夹头的振摆过大，或丝锤切削刃磨得不对称，致使螺纹孔攻大或攻成“喇叭”口。
2．用可调节板牙套丝时，刀具直径调整得过大或过小，故将螺纹直径切大或切小。倘使板牙摇摆得厉害，或切入几扣螺纹以后，仍施加轴向压力，也会将螺纹直径切小。
3．丝攻、板牙磨损严重时，加工出的螺纹孔直径就随之缩小；外螺纹直径则随之扩大。
新款折臂电动攻丝机和折臂气动攻丝机可以有效避免手工以及普通攻牙机的弊端，攻出来的螺纹精度达6H,不烂牙，不易断丝锥。
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2011年10月25日
攻牙机自动化研究
自动化是新的技术革命的一个重要方面。自动化技术的研究、应用和推广，对人类的生产、生活等方式将产生深远影响。生产过程自动化和办公室自动化可极大地提高社会生产率和工作效率，节约能源和原材料消耗，保证产品质量，改善劳动条件，改进生产工艺和管理体制，加速社会的产业结构的变革和社会信息化的进程。
管理自动化 工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理自动化，是以信息处理为核心的综合性技术，涉及电子计算机、通信系统与控制等学科。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统（DSS），为高层管理人员决策提供备选的方案。
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管理自动化 工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理自动化，是以信息处理为核心的综合性技术，涉及电子计算机、通信系统与控制等学科。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统（DSS），为高层管理人员决策提供备选的方案。
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2011年10月25日
攻丝机自动化的发展历史概述
名称:自动化 英文：automation 是美国人D.S.Harder于1936年提出的 他认为在一个生产过程中，机器之间的零件转移不用人去搬运就是“自动化”。 攻丝机自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对攻丝机自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，攻丝机自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。 今天看来攻丝机自动化的上述概念也还不完善。把攻丝机自动化的功能目标看成是用机器代替人的体力劳动或脑力劳动是比较狭窄的理解。这种理解甚至在某种程度上阻碍了攻丝机自动化技术的发展，例如，有人就认为，中国人多，搞自动化没有很大的必要。 今天，自动化已远远突破了上述传统的概念，具有更加宽广和深刻的内涵。 自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。 自动化是一个动态概念，有着十分广泛和深刻的内涵。目前制造自动化技术的研究非常活跃。
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2011年10月25日
如何保证攻丝机攻丝前钻孔质量
攻丝机攻丝精度以及是否断丝攻，取决于钻孔的质量。由于开始钻孔时的位置精度基本上取决于样冲眼的位置，这样就把动态控制孔的位置精度在一定程度上转化为样冲眼位置的冲制精度上来。考虑到打样冲眼在控制孔的位置精度时所起的重要的作用，所以，在具体操作时应注意：
1.选取刀头锋利的高度尺，以便攻丝机床在加工表面上划出孔中心线的沟痕较深，利用样冲移动时孔中心线沟痕对它的阻力作用，来确定样冲眼打制的正确位置。
2.为了减少目测孔中心与理想位置的尺寸偏差，应划出各尺寸孔的控制圆或控制方框（由于划线精度的原因，建议采用划控制方框的方法），并在钻削过程中目测的同时，利用卡尺测量的方法，保证其位置精度。
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1.选取刀头锋利的高度尺，以便攻丝机床在加工表面上划出孔中心线的沟痕较深，利用样冲移动时孔中心线沟痕对它的阻力作用，来确定样冲眼打制的正确位置。
2.为了减少目测孔中心与理想位置的尺寸偏差，应划出各尺寸孔的控制圆或控制方框（由于划线精度的原因，建议采用划控制方框的方法），并在钻削过程中目测的同时，利用卡尺测量的方法，保证其位置精度。
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2011年10月25日
新型安全过载电动攻丝机夹头的原理
新型电动攻丝机在传统的电动攻丝机基础上增加了安全过载保护功能，起到不断丝锥的作用。其原理是安全过载夹头以及超负荷断电两部分组成。
1.电动攻丝机安全过载攻丝夹头由连接套筒件、过渡套筒件与刻度套筒件连接，钢球件定位两体组成。
电动攻丝机夹头工作原理:用2个定位销，4个螺钉通过联接套，把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起，这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度；扳动外套筒件，确定攻丝所需扭力矩，蝶形弹簧就会受力被压紧，由钢球定位，连动刻线套筒，进行攻丝。
电动攻丝机新型安全过载攻丝夹头增加了一个安全系统。攻丝中，当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻，丝锥不工作，也就是丝锥的扭力大于蝶形弹簧的压力时，装有丝锥的刻度套筒与过渡套筒连接定位钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的定位半球形槽到平面上，这时电动攻丝机主轴仍在旋转进给，没有安全保险系统的夹头就会把丝锥顶断；而新型具有安全系统的电动攻丝机攻丝夹头可避免这种事故的发生。
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1.电动攻丝机安全过载攻丝夹头由连接套筒件、过渡套筒件与刻度套筒件连接，钢球件定位两体组成。
电动攻丝机夹头工作原理:用2个定位销，4个螺钉通过联接套，把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起，这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度；扳动外套筒件，确定攻丝所需扭力矩，蝶形弹簧就会受力被压紧，由钢球定位，连动刻线套筒，进行攻丝。
电动攻丝机新型安全过载攻丝夹头增加了一个安全系统。攻丝中，当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻，丝锥不工作，也就是丝锥的扭力大于蝶形弹簧的压力时，装有丝锥的刻度套筒与过渡套筒连接定位钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的定位半球形槽到平面上，这时电动攻丝机主轴仍在旋转进给，没有安全保险系统的夹头就会把丝锥顶断；而新型具有安全系统的电动攻丝机攻丝夹头可避免这种事故的发生。
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- 对难切削材料的攻丝的特点 (4)
- 攻丝后导致螺纹直径扩大或缩小及产生锥度的因素 (4)
- 气动攻丝机、攻牙机的应用范围有哪些 (4)
- 气动和电动攻丝机有哪些区别？ (3)
- 工作人员在攻丝前的划线 (3)
- 丝锤应该怎样进行合理使用？ (3)
- 新型安全过载攻丝机的组成与工作原理是怎样的？ (3)
- 电动、气动攻丝机工作原理知多少 (3)
- 气动攻丝机 科技名词定义 (2)
- 攻丝机安全操作规程 (2)
- 盲孔为什么要用机用螺旋丝锥 (2)
- SKF轴承中使用攻丝技术的简述 (2)
- 加工螺纹底孔时必须注意的事项 (2)
- 在攻丝过程中润滑是非常重要的 (2)
- 攻丝后螺纹牙型表面粗糙是什么原因呢？ (2)
- 使用气动攻丝机必须哪些事项？ (2)
- 万能式气动攻丝机的简述 (2)
- 气动攻丝机的标准配置 (2)
- 气动攻丝机、攻牙机的都有哪些优点 (2)
- 优质全自动攻丝机有哪些特点？ (2)
- 螺纹加工方法有哪些？ (2)
- 自动攻牙机相关知识简介 (2)
- 攻丝的难点及解决方法 含多轴攻丝机问题 (2)
- 怎样对气动攻丝机的钻夹头进行改进 (2)
- 气动攻丝机在高温混合金上攻丝前要注意什么 (2)
- 自动化的发展历史概述 (2)
- 自动化企业积极参加十二届水处理展 (2)
- 自动化研究的领域都有那些？ (2)
- 浅谈孔的振动切削方法 (2)
- 气动攻牙机的主要特点 (2)
- 可根据丝锥的大小调整转速的攻丝机钻孔机 (2)
- PLC 控制系统调整转速的攻丝机钻孔机 (2)
- DGS-40型钢筋套筒攻丝机的广泛应用 (2)
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- QDXFGSPII型攻丝机 (1)
- QDXFGSPIII-RH型攻丝机 (1)
- SKXF4016/W型攻丝机 (1)
- SKXFGSPII型攻丝机 (1)
- 万能气动攻丝机马达原理 (1)
- 气动万能攻丝机 (1)
- 气动攻丝机的主要技术参数 (1)
- 气动攻丝机的突出特点是什么 (1)
- 气动攻丝机的优点有哪些？ (1)
- 动攻丝机夹头怎样调节扭力保护？ (1)
- 气动攻丝机的应用领域 (1)
- 7000亿高铁投资蛋糕 外资垄断轴承装备 (1)
- 机电再制造业未来将享受政策“红利” (1)
- 万能/万向攻丝机 (1)
- QDXFGSPI型攻丝机 (1)